脚轮支架电泳涂装流程
2025/5/15 15:51:01
（一）前处理
除油：脚轮支架在加工、运输和储存过程中，表面可能会沾染油脂、灰尘等杂质。除油工序通常采用化学除油或电解除油的方法，利用碱性除油剂与油脂发生皂化反应或乳化作用，将油脂从支架表面去除，以保证后续处理工序的效果。
除锈：若脚轮支架表面存在锈迹，会影响涂层的附着力和防腐性能。除锈一般采用酸洗的方法，使用盐酸、硫酸等酸性溶液与铁锈发生化学反应，将铁锈溶解去除。酸洗过程中需要严格控制酸液的浓度、温度和处理时间，避免过度腐蚀支架基体。
表调：表调工序是为了改善支架表面的微观状态，使其更有利于磷化膜的形成。表调剂通常为胶体钛盐溶液，支架在表调剂中浸泡后，表面会形成一层均匀的活性点，为磷化反应提供良好的基础。
磷化：磷化是在支架表面形成一层磷酸盐转化膜的过程。磷化液中含有磷酸盐、锌盐、锰盐等成分，在一定的温度和pH值条件下，与支架表面的铁发生化学反应，生成一层不溶于水的
磷酸盐晶体膜。这层磷化膜不仅能提高涂层的附着力，还能增强支架的防腐性能。
（二）电泳涂装
入槽：将经过前处理的脚轮支架浸入电泳槽中。电泳槽内盛有电泳漆，电泳漆由树脂、颜料、溶剂和助剂等组成。在电场的作用下，带电荷的涂料粒子会向支架表面迁移并沉积，形成一层均匀的涂膜。电泳过程中需要严格控制电压、电流、电泳时间和涂料温度等参数，以确保涂层的质量和厚度。
超滤清洗：电泳后的支架表面会附着多余的电泳漆和杂质。超滤清洗是利用超滤膜技术，将清洗水中的杂质和多余的电泳漆分离出去，同时回收利用电泳漆，实现水资源的循环利用和电泳漆的高效利用。
（三）烘干固化
经过电泳涂装的脚轮支架需要进入烘干炉进行烘干固化。在一定的温度和时间条件下，电泳涂层中的溶剂挥发，树脂发生交联反应，形成一层坚硬、致密的涂膜。烘干固化的温度和时间需要根据电泳漆的种类和涂层厚度进行精确控制，以确保涂层的性能和质量。